ТВЕРСКОЙ ЛЕС ПО МИРОВЫМ СТАНДАРТАМ!

Перспективы

ТВЕРСКОЙ ЛЕС

ПО МИРОВЫМ СТАНДАРТАМ!

Инвестиционный проект в Тверской Венеции: результаты и перспективы

«GrandForest» — зарегистрированная торговая марка, принадлежащая ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз». Именно под этим громким брендом тверское предприятие прекрасно известно за рубежом. География его поставок впечатляет: это Великобритания, Австрия, Испания, Германия, Финляндия, Норвегия, Китай и даже с недавних пор Южная Корея! А если говорить о России, то это фактически вся страна до Владивостока, включая Крым.

Предприятие успешно развивается, являясь одним из лидеров в своей отрасли. В свое время оно вошло в федеральный проект по углубленной переработке древесины и выполнило все его условия. А в этом году у «Вышневолоцкого леспромхоза» сразу несколько нововведений. В конце августа здесь презентовали линию по производству топливных брикетов. А в сентябре тут торжественно запустят после реконструкции цех клееной балки, после чего предприятие выйдет на новый уровень мощностей, став одним из самых современных в стране.

Мы побывали в гостях у руководителя леспромхоза Александра ЗЕЛЕНИНА и побеседовали с ним

«Сердце предприятия» готово к переменам

— Александр Викторович, как-то в одном из интервью вы сказали, что вам не интересно увеличивать объемы лесозаготовок, гораздо важнее развивать предприятие. Это так?

— Конечно. Именно этим мы и занимаемся. И подтверждением тому целая череда событий на предприятии. Как вы знаете, 30 августа у нас открылась новая линия по производству топливных брикетов. Подчеркну, что это является логическим продолжением того, что мы делали все эти годы. Мы вошли в приоритетные проекты РФ с цехом по производству клееной балки и клееного бруса. И одним из важных моментов является как раз безотходное производство.

— Как мы понимаем, эти брикеты будут весьма востребованы самым широким кругом покупателей, особенно тех, у кого есть камины и печи в домах. Это высокая теплоотдача, длительное горение и, конечно, эстетика и аккуратность. Ну, и с другой стороны, — это показатель вашего очень бережного и рационального отношения к древесине...

— Поставлена задача -— практически полностью перерабатывать всю древесину, которую мы заготавливаем. И на сегодняшний день, работая по кооперации, мы в принципе этого добились. Отходов практически нет. Целлюлозная щепа поставляется на предприятия по выпуску бумаги, опилки и также щепа идут на производство плит ДСП, МДФ. Сухую стружку мы прессуем в топливные брикеты и реализуем. А вот кору, конечно, частично приходится утилизировать.

— Следующий этап реконструкции — это...

— ... это модернизация в сентябре того цеха, который мы сделали в рамках приоритетного инвестиционного  проекта, — цеха клееной балки. Сейчас там будет установлено суперсовременное оборудование (сканеры), распознающее пороки древесины и оптимизирующее раскрой пиломатериалов. Человеческий фактор уйдет полностью, это будет только электроника. Эффективность производства увеличится на порядок, повысится класс прочности древесины.

Но на этом реконструкция не заканчивается. Очередной этап — это замена лесопильного оборудования. На сегодня оно у нас прошлого века, хотя и работает, однако производительность оставляет желать лучшего. Поэтому мы нацелены на коренные перемены здесь, в «сердце предприятия». Безусловно, это приведет к дальнейшим инновациям, связанным уже с тепловым, сушильным, энергетическим комплексами, линиями сортировки и всем остальным. Мы к этому готовы!

— Давайте расскажем вообще о масштабах реализации продукции.

— Наша основная продукция — древесина, которую мы заготавливаем. Часть ее мы перерабатываем, другую по кооперации поставляем сторонним предприятиям. Из нашей главной продукции — это конструкционная клееная балка, профилированный брус, комплекты для строительства домов, в том числе, конструкций «фахверк». Этот вид деревянного домостроения по такой технологии сейчас весьма актуален.

Дома мы поставляем в основном по России. География очень широкая: Москва, Московская область, Санкт-Петербург, Ленинградская область, конечно же, Тверская, а также Краснодарский край, Ульяновск, Казань, Владивосток, Крым, практически вся Российская Федерация.

— Но мы с удивлением узнали, что даже норвежцы с удовольствием приобретают дома из нашей Тверской Венеции. Хочется узнать, почему они делают такой выбор?

— Это так. Европа, Прибалтика, недавно и Корея стали нашими постоянными потребителями. Почему наша продукция в приоритете? Прежде всего, потому, что мы сертифицированы в соответствии с европейским стандартом, ежегодно подтверждаем это в немецком институте (г. Штутгарт). Также мы сертифицированы на соответствие международным стандартам заготовки древесины FSC (кто работают в этой теме — знают). Это говорит о том, что вся наша продукция полностью соответствует всем нормам, в том числе, санитарным. И немаловажно то, что мы первыми стали применять безформальдегидные клеи. Экологическая составляющая для нас крайне важна.

Жизнь леса в цифрах и фактах

— Александр Викторович, а как вы следите за сохранностью леса и его воспроизводством?

— Ежегодно мы вырубаем порядка 900 га леса. И также ежегодно мы производим лесовосстановление на этой площади. Если в цифрах, то мы сажаем более 5 миллионов саженцев в год, по 4 тысячи штук на 1 га. Но этим процесс не ограничивается. В течение семи лет мы ухаживаем за маленьким деревцем, осветляем, прореживаем и проводим другие необходимые мероприятия. Когда лес уже подрос и стал самостоятельным, то он переводится в покрытую лесом площадь. Причем, деревья, которые мы сажаем, достанутся только будущим поколениям. Ведь должно пройти 80 лет — целая человеческая жизнь — и тогда только можно будет заготавливать их.

Кроме того, мы следим за пожарной безопасностью лесов на всех арендованных территориях и за их пределами. Для этого созданы все условия, и к нашим услугам современные технологии, в том числе, видеонаблюдение, космический мониторинг, термоточки. Пожарный расчет укомплектован всей необходимой техникой. Также у нас есть специальные пахотные тракторы и мотопомпы. Мы регулярно выполняем все противопожарные мероприятия, делаем те же просеки, опахиваем деревни, вообще постоянно начеку. Кстати, последние 15 лет у нас нет ни одной санитарной рубки, идет нормальное лесопользование.

— Известно, что Россия является лидером по «зеленому богатству», ведь на ее территории находится четверть всех мировых запасов древесины. Между тем, бытует такое мнение, что леса вообще вырубать нельзя. Как вы к этому относитесь?

—Что могу сказать? Такое мнение действительно есть, и оно неверно в корне. Однако сама жизнь вносит коррективы и дает нам ярчайшие примеры. Один из них, на мой взгляд, это история с Московской областью. Там прекратили заготовку леса, мотивируя тем, что это якобы «легкие» столицы. Чем все это закончилось? В результате спустя 10-15 лет там были вынуждены вырубать все, потому что завелся жук короед-типограф. Природа не терпит пустоты и за деревьями нужно ухаживать, омолаживать. И если хвойная древесина живет 80 лет, береза 55, осина 50, то ее положено и нужно вырубать и возобновлять заново. Потому что дальше она, как и человек, стареет, болеет, умирает. Только умирает без пользы, а с вредом — начинается разложение и гниение.

Мы вырубаем древесину согласно предписанным нам планам. Буквально в этом году мы закончили проводить лесоустройство. И могу сказать, что мы правильно ведем хозяйство и расчетная лесосека у нас не убавилась, а увеличилась на 50 000 кубометров, что составляет почти 20 процентов, а это серьезные показатели.

Всего мы заготавливаем 200 000 кубометров древесины в год. Перерабатываем из нее половину. А остальные 100 000 уходят по кооперации. В среднем товарооборот составляет порядка 700 млн в год . Если говорить про комплекты домов, то это ежемесячно порядка 900 кубометров или около 12 000 кубометров в год (100-150 домов). Вот такая арифметика.

Ключевые показатели эффективности работы

— Но вы готовы освоить и производить больше?

— На сегодня все главные проблемы состоят в одном — в потреблении. Да, мы способны переработать больше. А вот уровень потребления падает, и это связано со многими факторами: в частности, с уровнем жизни и с уровнем развития производственных отношений.

Наши производственные мощности позволяют нам многое. Самое главное, что древесина, которую мы заготавливаем, не уходит в круглом виде. Даже то, что мы поставляем на другие заводы: для них это сырье, для нас готовая продукция, из которой они дальше выпускают свой товар. И так организуется та цепочка, которая нам позволяет из 1 кубометра заготовленной древесины выпускать продукцию более глубокой переработки, с наибольшей добавленной стоимостью.

Тут есть и еще один немаловажный аспект. На предприятии работает 400 человек, ежегодно более 150 миллионов рублей перечисляется в копилку страны — в местный, региональный, федеральный бюджеты. Эта цифра — не предел. Смотреть нужно дальше и видеть продуктивные изменения и перспективу. Хотелось бы, чтобы была стратегия развития, потому что, вкладывая деньги в развитие производства, оно должно и обязано совершенствоваться. Если ты не просто заготовил лес и продал его непонятно куда-то, если ты его переработал, если ты дал людям многочисленные рабочие места и еще принес реальные деньги в доход государства, — то это ключевые показатели эффективности работы. Естественно, на мой взгляд, с точки зрения Правительства области, наверное, нужно относиться к таким предприятиям с других позиций, оказывая различные меры господдержки.

Приведу и такой пример — из жизни соседней с нами Финляндии. Расчетная лесосека там составляет 50 миллионов кубов, а на деле заготавливается под 60. В нашей стране из 350 миллионов — всего 190. А в Вышневолоцком районе из 400 000 кубометров — 200. То есть, мы не дорубаем! Да, мы можем произвести значительно больше, но встает тот же вопрос потребления, поэтому и вынуждены делать поставки в другие регионы и за границу. Кстати, из коры, которая остается у нас, можно получать еще и электроэнергию. Это очень интересная и актуальная идея! Но для ее воплощения в жизнь опять нужны определенные предпосылки и действия со стороны власти.

— Какими достижениями предприятия вам, как руководителю, хотелось бы гордиться?

— Наша команда ежегодно участвует в официальных профессиональных соревнованиях, неоднократно становясь победительницей. На счету наших ребят уже семь первых мест. Всего лишь два раза мы заняли второе и пятое места, а так все кубки — наши!  Это действительно приятно, учитывая уровень наших конкурентов. Да, это сложно, напряженно, но престижно. И это важно для привлечения внимания к профессии лесозаготовителя!

— Предприятие можно назвать социально ориентированным?

-— Можно сказать, что наше предприятие активно интегрировано в жизнь Вышнего Волочка. Детские сады, школы — я не могу назвать ни одного подобного учреждения, которому мы бы не помогли. Кто приедет в «тьму таракань», где живет одна бабушка и поможет ей привести в порядок дорогу? А мы делаем это. Мы готовы предоставить дрова на льготных условиях или вообще бесплатно. Кстати, социальная акция «Подари дрова» для малоимущих и пенсионеров проводилась не без нашего участия.

Отдельная тема — поддержка Кашаровской школы-интерната для детей с серьезными нарушениями в интеллектуальном развитии. Мы начали сотрудничать с этим учреждением с легкой руки депутата Госдумы РФ (на тот момент) Владимира Абдуалиевича Васильева, вошли в попечительский совет. Изменения, которые произошли в детдоме, налицо. Мы и сейчас продолжаем ремонт, устанавливаем кондиционеры, меняем окна.

Знаковый момент для экономики региона

— Александр Викторович, а как вы считаете, люди держатся за работу в леспромхозе? Ведь она не из легких...

— Что говорить, труд на лесозаготовке и деревообработке — один из самых тяжелых. Мы стараемся постепенно заменять все процессы на механизацию и автоматизацию, чтобы люди работали меньше руками, больше головой. Средняя зарплата в леспромхозе — 40 с лишним тысяч рублей. Считаю, что в принципе это нормально. Особенно если сравнить с теми временами, когда я только пришел к руководству предприятием в 1993 году, когда «получка» равнялась пенсии.

За эти годы сделано многое, мы развивали производство, укрупняли, модернизировали, но все равно нужно продолжать работать в этом направлении. Останавливаться нельзя! Потому что зарплата — это тот критерий, который сегодня устраивает человека, а завтра уже нет. Но сами люди в коллективе очень изменились, у них другое мировоззрение и интересы. Если тридцать лет назад все вертелось вокруг «налитого стакана», и мне больно было это видеть, то сейчас работники говорят про карьеру, квартиру, машину, поездку на отдых. У них другие цели в жизни, и радует то, что они могут реализовать себя на нашем предприятии! Радует, что средний возраст работающих 36-40 лет! Радует то, что у нас вообще немало молодежи, мы сами готовим и учим ее. Это, кстати, тоже мои поводы для гордости, о которых вы спрашивали ранее...

— Под занавес нашей беседы не могут не спросить об этом. Реализация инвестиционного проекта, с которого мы начали разговор, нашла поддержку на уровне местной власти?

— Мы воплощали все сами, своими силами и ресурсами, но поддержка на разных этапах была. Сейчас, когда мы вошли в этап масштабной реконструкции «сердца нашего предприятия», муниципальная власть идет нам навстречу. Это касается выделения достаточно большого земельного участка. Исполняющая обязанности главы города Вышний Волочек Наталья Рощина умеет перспективно мыслить, и ее взгляды нам импонируют. Хочется добавить, что для самого города (да и для всего региона) реализация проекта будет знаковым, ответственным и кардинальным моментом, и власти это понимают. Инвестиционная составляющая проекта – 1 млрд рублей, срок реализации – с 2019 по 2025 гг. Для нас же — это новые возможности подняться еще выше по уровню производства и качеству. Мы к этому стремимся и добьемся этого!

Беседовала Нина МЕТЛИНА

В качестве справки

Александр Викторович Зеленин, директор ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз». Свой трудовой путь начинал в этом же леспромхозе с простого рабочего, затем окончил Брянский технологический институт по специальности «деревообработка», находился на должностях начальника цеха лесопиления, главного инженера, с 1993 года — руководитель. Сыновья также работают на предприятии. Леонид Зеленин — заместитель директора, Сергей Зеленин — руководитель московского офиса продаж.

Под руководством А.В.Зеленина производство достигло большого роста. Предприятие совершило качественный скачок от выпуска обрезных пиломатериалов естественной влажности для сельских строек области к производству продукции, отвечающей мировым стандартам качества.

В 2010 году Вышневолоцкий леспромхоз вошел в число приоритетных инвестиционных проектов. Объем инвестиций с начала его реализации составил 332,5 млн рублей, из них собственные средства 77,5 млн рублей, заемные 255 млн рублей. Объемы лесных угодий, арендуемых предприятием, составляют около 180 тысяч га. Благодаря современной технике, ведется круглогодичная заготовка лесоматериала. Производственный процесс на заводе практически полностью автоматизирован. Объем перерабатываемой древесины – 100 000 кубометров в год.www.vvlesprom.com